Đây là Khuôn chuyển giao đúc, hoàn toàn gồm 5 bộ, chúng tôi đã thực hiện cho khách hàng Canada của mình.Chuyển động gia công của máy ép nhiều trạm được thực hiện bằng chuyển động ba chiều của xẻng nhỏ hoặc kẹp cố định trên thanh cấp liệu (chùm).Khi thiết kế khuôn và bộ kẹp, cần kiểm tra trước xem khuôn và bộ kẹp (kẹp) và các bộ phận có bị nhiễu hay không.

Điểm kiểm tra tham chiếu phải được chọn tại điểm có điều kiện nhiễu kém nhất của khuôn.Điểm tham chiếu của hình chiếu phía trước là phần đầu phía trước trên cùng của bộ kẹp, như thể hiện trong hình trên.Cần đặc biệt chú ý xem có bị nhiễu khi có thanh treo ở điểm đánh dấu hay không.

Nếu diện tích a≥40mm, không bố trí các bộ phận quá cao để tránh nhiễu. Hình này chủ yếu cho thấy quá trình xẻng nhỏ đi vào khuôn để kẹp các bộ phận và gửi chúng đến khuôn trình tự thấp hơn.Thiết kế phải đảm bảo rằng không có sự can thiệp nào ở khu vực bên trái và bên phải và khu vực dưới cùng A ≥40mm trong quá trình đi vào của xẻng nhỏ và không có sự can thiệp nào trong quá trình nâng 200 và gửi nó xuống trình tự thấp hơn.

Đối tượng có thể di chuyển như sau: thanh trượt nêm khuôn, lõi đỡ, giá đỡ trống, mảnh trên cùng, v.v., phải được kiểm tra xem có bị nhiễu ở trạng thái di chuyển hay không. Khe hở với các bộ phận khuôn dưới (cột dẫn hướng, tấm định vị, thiết bị đệm , thanh trượt nêm, khối truyền động nêm, bảng nối đa năng hành trình nêm, mảnh trên cùng, v.v.) là A ≥40mm nếu đáp ứng được khe hở thì sẽ không có nhiễu.

Điểm kiểm tra là phần phía trước nhất và phần thấp nhất của bộ kẹp, và khoảng cách ≥40mm.Các bộ phận phải được kẹp.Trong quá trình kẹp và nâng ra ngoài, cần chú ý đến sự can thiệp dưới kẹp, thanh đỡ kẹp và các bộ phận.