Gia công các bộ phận kim loại và linh kiện ô tô theo yêu cầu, khuôn dập liên tục.
Phát triển công ty
- TTM được thành lập tại Thâm Quyến vào năm 2011.
- Năm 2012, chuyển đến Đông Quan; xây dựng mối quan hệ hợp tác với Magna International Inc.
- Năm 2013, chúng tôi đưa vào sử dụng các thiết bị tiên tiến hơn.
- Năm 2016, giới thiệu thiết bị đo tọa độ CMM quy mô lớn và thiết bị CNC 5 trục; hợp tác với nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) Ford; hoàn thành các dự án CF của Porsche, Lamborghini và Tesla.
- Năm 2017, chuyển đến địa điểm nhà máy hiện tại; số lượng máy CNC tăng từ 8 lên 17 bộ. Công ty TNHH Đồ gá và khuôn mẫu ô tô Top Talent được thành lập.
- Năm 2018, hợp tác với LEVDEO automotive và hoàn thành dây chuyền sản xuất tự động. Đưa vào sử dụng máy CNC tốc độ cao 4 trục, tổng số lượng máy CNC đạt 21 chiếc.
- Năm 2019, Công ty TNHH Sản xuất Khuôn mẫu Đông Quan Hong Xing được thành lập. (Dịch vụ trọn gói) Hợp tác với Tesla Thượng Hải và Sodecia Đức. Xây dựng phòng thí nghiệm R&D mới về tự động hóa.
- Năm 2020, hợp tác với nhà sản xuất thiết bị gốc ISUZU tại Nam Phi; hoàn thành dịch vụ trọn gói RG06.
- Năm 2021, chúng tôi tiếp tục tiến bước với niềm tin vào chất lượng để tạo ra một doanh nghiệp đẳng cấp thế giới.
- Năm 2022, văn phòng TTM Group được thành lập tại thành phố Đông Quan, trang bị máy CNC 4 trục mới * 5 bộ, máy ép mới * 630 tấn, cần trục lục giác tuyệt đối.
- Năm 2023, TTM xây dựng một nhà máy mới chuyên về đồ gá kiểm tra và đồ gá hàn; bổ sung thêm một máy ép 2000 tấn.
Nhà máy sản xuất đồ gá kiểm tra và khuôn hàn (Tổng diện tích: 9000m²)
Nhà máy sản xuất khuôn dập, dụng cụ và các bộ phận gia công cơ khí (Tổng diện tích: 16000m²)
Mô tả sản phẩm
| Tên sản phẩm | Chết dần chết mòn |
| Sức chịu đựng | Sai số khớp nối và hình dạng +/- 0,8mm, lỗ 0,6mm, sai số chung về khớp nối và hình dạng +/- 1,5mm. |
| Vật liệu | DP780 CR420, v.v. |
| Phần mềm thiết kế | Catia, UG, Autoform |
| Ứng dụng bộ phận | Khuôn dập tiến triển CCB, ghế ngồi và sàn |
| Tiêu chuẩn | IS09001 |
| ChếtKiểu | Khuôn ghép,Chuyển khoảnChết đi, phe Tiến bộ chết đi!Băng đảng chếthoặcĐục song songtheocyêu cầu của khách hàng |
| Thử nghiệm đầu tiên | 8-12 tuầnsau đóthiết kế đã được phê duyệt |
| ChếtMạng sống | Tùy thuộc vào khách hàng.snăng lực sản xuất |
| Xác nhận chất lượng | Báo cáo quét CMM/ánh sáng xanh, chúng tôi cũng hoan nghênh khách hàng mua hàng trực tiếp tại chỗ theo tiêu chuẩn. |
| Bưu kiện | Hộp nhựa hoặc hộp gỗ để đựng mẫu vậtbằng gỗtấm khuôn dậphoặc nhưmỗiyêu cầu của khách hàng |
Khuôn dập liên tục mang lại nhiều ưu điểm trong các quy trình gia công kim loại và sản xuất tấm kim loại, khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho sản xuất số lượng lớn.Hiệu quả cao: Khuôn dập liên tục có hiệu quả đáng kinh ngạc vì chúng thực hiện nhiều thao tác trên một dải kim loại tấm duy nhất trong một quy trình liên tục. Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa sản lượng, dẫn đến năng suất cao.Giảm thiểu lãng phí vật liệu: Quy trình tạo hình từng bước của khuôn dập liên tục giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu. Không giống như các phương pháp truyền thống cắt và tạo hình từng chi tiết riêng lẻ từ các tấm lớn, khuôn dập liên tục tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu bằng cách sản xuất các bộ phận theo dải liên tục.Hiệu quả về chi phí: Hiệu suất cao và giảm thiểu lãng phí vật liệu giúp khuôn dập liên tục trở nên hiệu quả về chi phí cho sản xuất số lượng lớn. Chi phí vật liệu và nhân công thấp hơn, cùng với năng suất cao, góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể.Độ chính xác cao: Khuôn dập liên tục đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán cao cho các chi tiết được sản xuất. Bộ dụng cụ được thiết kế để đáp ứng các dung sai kích thước nghiêm ngặt, tạo ra các linh kiện chất lượng cao với sự biến đổi tối thiểu.Sản xuất các chi tiết phức tạp: Các khuôn dập này rất đa năng và có khả năng tạo ra các chi tiết phức tạp với nhiều đặc điểm, chẳng hạn như lỗ, rãnh, uốn cong và đùn, tất cả chỉ trong một lần dập. Tính linh hoạt này vô cùng quý giá đối với các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận phức tạp và được tùy chỉnh.Sản xuất nhanh: Khuôn dập liên tục lý tưởng cho sản xuất nhanh nhờ khả năng thực hiện nhiều thao tác đồng thời. Bản chất liên tục của quy trình có nghĩa là các bộ phận được sản xuất liên tục khi dải kim loại tiến dần qua khuôn.Vận hành tự động: Dập khuôn liên tục thường được tự động hóa, sử dụng các máy ép cơ khí hoặc thủy lực để đẩy dải vật liệu qua khuôn. Tự động hóa giúp tăng tốc độ sản xuất, giảm lao động thủ công và nâng cao an toàn cho người lao động.Tính nhất quán: Độ chính xác và khả năng lặp lại của khuôn dập liên tục đảm bảo rằng mọi chi tiết được sản xuất đều gần như giống hệt nhau. Tính nhất quán này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp yêu cầu dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ.Rút ngắn thời gian sản xuất: Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu nhu cầu thiết lập nhiều khuôn mẫu, khuôn dập liên tục giúp giảm thời gian sản xuất, cho phép các nhà sản xuất nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường thay đổi.Khả năng mở rộng: Khuôn dập liên tục có thể được mở rộng hoặc thu nhỏ để phù hợp với các khối lượng sản xuất khác nhau. Khả năng thích ứng này làm cho chúng phù hợp với cả quy mô sản xuất nhỏ và lớn, mang lại sự linh hoạt trong sản xuất.Giảm thiểu các công đoạn phụ: Khả năng thực hiện nhiều thao tác trong một lần chạy giúp giảm nhu cầu về các quy trình phụ, tiết kiệm thời gian và nguồn lực. Điều này có thể dẫn đến dây chuyền sản xuất đơn giản hơn.Tăng tuổi thọ dụng cụ: Bảo trì đúng cách và cân nhắc thiết kế hợp lý có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn dập liên tục. Độ bền của chúng khiến chúng trở thành giải pháp lâu dài tiết kiệm chi phí cho sản xuất khối lượng lớn.
Tóm lại, khuôn dập liên tục là nền tảng của sản xuất hiện đại nhờ hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí, độ chính xác và tính linh hoạt. Khả năng sản xuất các chi tiết phức tạp một cách nhanh chóng với lượng vật liệu hao phí tối thiểu và khả năng tương thích với tự động hóa khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều ngành công nghiệp.
Hệ thống quản lý ISO cho khuôn dập liên tục
Đội ngũ khuôn dập tiên tiến trong ngành ô tô của chúng tôi
Chúng tôi có hơn 352 nhân viên, trong đó 80% là kỹ sư kỹ thuật cao cấp. Bộ phận khuôn dập: 130 nhân viên, Bộ phận đồ gá hàn: 60 nhân viên, Bộ phận đồ gá kiểm tra: 162 nhân viên. Chúng tôi có đội ngũ bán hàng và quản lý dự án chuyên nghiệp, phục vụ lâu dài các dự án ở nước ngoài, từ khâu yêu cầu báo giá đến sản xuất, vận chuyển, hậu mãi, đội ngũ của chúng tôi có thể giải quyết mọi vấn đề cho khách hàng bằng tiếng Trung, tiếng Anh và tiếng Đức.
Ưu điểm của chúng tôi
1. Kinh nghiệm phong phú trong sản xuất tự động và quản lý doanh nghiệp.
2. Dịch vụ trọn gói cho khuôn dập liên tục, đồ gá kiểm tra, đồ gá hàn và các dây chuyền sản xuất nhằm tiết kiệm thời gian và chi phí, thuận tiện cho việc liên lạc, tối đa hóa lợi nhuận cho khách hàng.
3. Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp hoàn thiện GD&T giữa chi tiết đơn lẻ và linh kiện lắp ráp.
4. Dịch vụ giải pháp trọn gói - Khuôn dập liên tục, đồ gá kiểm tra, đồ gá hàn và các dây chuyền sản xuất do một đội ngũ duy nhất thực hiện.
5. Năng lực vượt trội với sự hỗ trợ kỹ thuật quốc tế và hợp tác đối tác mạnh mẽ.
6. Công suất lớn: Bộ gá kiểm tra, 1500 bộ/năm; Bộ gá/buồng hàn, 400-600 bộ/năm; Khuôn dập liên tục, 200-300 bộ/năm.
Kinh nghiệm thực hiện các dự án lớn của Progressive Dies
| Mục | Năm | Dự án | Số lượng dụng cụ | Huyện |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Mexico |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Mexico |
| 3 | 2021 | Giá đỡ pin/Túi đựng | 18 | Nam Phi |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | Hoa Kỳ / Canada |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Mexico |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Mexico |
| 7 | 2022 | TESLA MODEL Y | 12 | Hoa Kỳ / Mexico |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Mexico |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Mexico |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Đức |
| 11 | 2022 | Công cụ tân trang Ford P703 | 18 | Nam Phi |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Nam Phi |
| 13 | 2022 | Công cụ ISRI | 6 | Brazil |
| 14 | 2022 | DỰ ÁN JETTA PA2 | 6 | Hoa Kỳ / Mexico |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | Hoa Kỳ / Mexico |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Cộng hòa Séc |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Mexico |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Đức |
Chúng tôi có thể chế tạo tất cả các loại khuôn dập liên tục với nhiều kích cỡ khác nhau, kể cả kích thước lớn, nhờ vào hệ thống máy CNC hiện đại. Với nhiều thiết bị cơ khí tiên tiến như máy phay, máy mài, máy cắt dây và máy khoan, chúng tôi có thể kiểm soát quy trình gia công một cách hiệu quả và chính xác.
Trung tâm sản xuất khuôn dập tiên tiến
25 bộ máy CNC hoạt động theo 2 ca.
1 Bộ máy CNC 3 trục, kích thước 3000*2000*1500
1 Bộ máy CNC 3 trục, kích thước 3000*2300*900
1 Bộ máy CNC 3 trục 4000*2400*900
1 Bộ máy CNC 3 trục 4000*2400*1000
1 Bộ máy CNC 3 trục 6000*3000*1200
Bộ 4 máy CNC 3 trục kích thước 800*500*530
Bộ 9 máy CNC 3 trục kích thước 900*600*600
Bộ 5 máy CNC 3 trục kích thước 1100*800*500
1 Bộ máy CNC 3 trục 1300*700*650
1 Bộ máy CNC 3 trục kích thước 2500*1100*800
Máy CNC 5 trục
Máy CNC 4 trục
Trung tâm lắp ráp khuôn dập tiên tiến
Trung tâm đo CMM cho khuôn dập liên tục
OĐội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản của chúng tôi sẽ luôn chu đáo trong mọi chương trình. Chúng tôi có thể đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng, nhằm mang lại sự hài lòng cao nhất cho khách hàng về hệ thống CMM.
3 bộ máy đo tọa độ CMM, 2 ca/ngày (10 giờ/ca, từ thứ Hai đến thứ Bảy)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Máy quét ánh sáng xanh
CMM, 500*500*400, Máy chiếu hình lục giác 2D, Máy kiểm tra độ cứng
Trung tâm ép khuôn Progressive
Tải trọng 1250 tấn: Kích thước giá đỡ: 5500*2500 mm, có bộ cấp cuộn.
Tải trọng 630 tấn: Kích thước giá đỡ: 4000*2000 mm với bộ cấp cuộn.









