Ưu điểm của kết cấu gang và thép đúc là khả năng sản xuất tốt, dễ dàng thu được các hình dạng phức tạp của đường viền bên trong và bên ngoài, đồng thời có độ bền, độ cứng, khả năng chống rung, độ ổn định và độ tin cậy tốt.Nhược điểm là chu kỳ dài, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí sản xuất đơn chiếc cao.

Nhôm đúc là một loại phôi nhôm hoặc hợp kim nhôm nguyên chất được điều chế theo tỷ lệ thành phần tiêu chuẩn, sau đó được nung nóng nhân tạo để biến nó thành chất lỏng hợp kim nhôm hoặc trạng thái nóng chảy, sau đó thông qua khuôn chuyên nghiệp hoặc quy trình tương ứng, chất lỏng nhôm hoặc nhôm nóng chảy Một quá trình trong đó hợp kim được đổ vào khoang và làm nguội để tạo thành một phần nhôm có hình dạng yêu cầu.Có tính đến các yếu tố như tính kinh tế và chức năng, vật liệu đúc hiện nay thường sử dụng vật liệu nhôm đúc ZL104, có lợi cho việc giảm trọng lượng.Việc thêm một lượng lớn chì vào vật đúc làm giảm đáng kể độ cứng của tấm đáy và chất lượng bề mặt cũng sẽ bị ảnh hưởng, vì vậy vật liệu hợp kim nhôm phải được hiệu chuẩn và kiểm tra phù hợp với các yếu tố do tiêu chuẩn quốc gia quy định, vì vậy hãy chú ý đến khi mua hàng.

Khi thiết kế kết cấu tấm đáy bằng nhôm đúc cần chú ý đến cách bố trí các gân cốt thép và phân bổ hợp lý các kích thước liên quan.Các gân lớn hơn 10 mm/nhỏ hơn 20 mm là phù hợp hơn.Xương sườn quá dày có thể khiến kết cấu lỏng lẻo và độ bền thấp hơn;khi xương sườn quá mỏng, chúng có thể dễ dàng tạo ra cả một khối biến dạng.Kiểm soát quá trình là rất quan trọng khi đúc hợp kim nhôm, đặc biệt là xử lý bề mặt làm việc.Bề mặt làm việc phải được đặt ở dưới cùng của khuôn cát, và sắt nguội nên được đặt trong hố cát để có được cấu trúc bên trong dày đặc (làm mát cục bộ sẽ đẩy nhanh quá trình hình thành cấu trúc).Thiết kế của ống nâng rót cần xem xét hướng dòng chảy kim loại, góc, kích thước cổng và các yếu tố khác.Riser đổ cũng nên chú ý đến các yêu cầu cấp liệu trong khi xem xét hướng dòng chảy kim loại.