TTMlà nhà sản xuất ô tô chuyên nghiệpcông cụ kiểm tra, dập các bộ phận, và đồ đạc.Chúng ta có mộtdập trưởng thànhquá trình cho tấm ô tô.Trong bài viết này chúng tôi xin giới thiệu đến các bạn những đặc điểm và yêu cầu của tấm ốp ô tô.Chúng tôi hy vọng nó sẽ hữu ích cho bạn.

1. Chất lượng bề mặt Bất kỳ khiếm khuyết nhỏ nào trên bề mặt lớp phủ sẽ gây ra sự phản xạ khuếch tán ánh sáng sau khi sơn và làm hỏng hình thức bên ngoài.Do đó, bề mặt của bìa không được phép có gợn sóng, nếp nhăn, vết lõm, vết trầy xước và vết kéo mép.và các khuyết tật khác làm giảm tính thẩm mỹ của bề mặt.Các đường gờ và đường gân trang trí trên bìa phải rõ ràng, nhẵn, đối xứng trái phải và chuyển tiếp đều nhau, các đường gờ giữa các bìa phải đều đặn, nhẵn, không được phép có sự bất thường.Nói một cách dễ hiểu, lớp phủ không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu chức năng của kết cấu mà còn đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ của trang trí bề mặt.

2. Hình dạng inch Hình dạng của lớp phủ chủ yếu là bề mặt ba chiều và hình dạng của nó rất khó thể hiện đầy đủ và chính xác trên bản vẽ của lớp phủ.Do đó, kích thước và hình dạng của lớp phủ thường được mô tả với sự trợ giúp của mô hình chính.Mô hình chính là cơ sở sản xuất chính của bìa.Kích thước và hình dạng được đánh dấu trên bản vẽ bìa, bao gồm hình dạng bề mặt ba chiều, kích thước vị trí của các lỗ khác nhau và kích thước chuyển đổi hình dạng, v.v., phải nhất quán với mô hình chính và không thể được đánh dấu trên bản vẽ. kích thước phụ thuộc vào phép đo của mô hình chính.Theo nghĩa này, mô hình chính là phần bổ sung cần thiết để xem bản vẽ trang bìa.

3. Độ cứng Khi nắp được kéo và tạo hình, do biến dạng dẻo không đồng đều nên độ cứng của một số bộ phận thường kém.Vỏ bọc có độ cứng kém sẽ phát ra âm thanh rỗng sau khi rung.Nếu lắp những bộ phận như vậy vào xe, xe sẽ bị rung khi chạy tốc độ cao, gây hư hỏng sớm cho vỏ xe.Vì vậy, không thể bỏ qua yêu cầu về độ cứng của vỏ.Phương pháp kiểm tra độ cứng của phần vỏ là gõ bộ phận đó để phân biệt sự giống và khác nhau về âm thanh của các bộ phận khác nhau, còn lại là dùng tay ấn vào xem có bị lỏng, xê dịch hay không.

4. Khả năng sản xuất Hình dạng cấu trúc và kích thước của bộ phận che phủ quyết định khả năng sản xuất của bộ phận đó.Chìa khóa cho khả năng sản xuất của bìa là khả năng sản xuất của bản vẽ.Các bộ phận che phủ thường áp dụng phương pháp tạo hình một lần.Để tạo điều kiện vẽ tốt, mặt bích thường được mở ra, cửa sổ được lấp đầy và phần bổ sung được thêm vào để tạo thành phần vẽ.Bổ sung quy trình là một phần không thể thiếu của các phần đã vẽ.Nó không chỉ là điều kiện để vẽ mà còn là sự bổ sung cần thiết để tăng mức độ biến dạng để có được các bộ phận cứng.Lượng chất bổ sung cho quá trình phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của lớp phủ khô cũng như tính năng của vật liệu.Đối với các chi tiết kéo sâu, có hình dạng phức tạp nên sử dụng tấm thép 08ZF.Vật liệu dư thừa được bổ sung trong quy trình cần phải được loại bỏ trong quy trình tiếp theo.Khả năng sản xuất sau quá trình vẽ chỉ là vấn đề xác định số lượng quy trình và sắp xếp trình tự các quy trình.Khả năng sản xuất tốt có thể giảm số lượng quy trình và thực hiện việc sáp nhập quy trình cần thiết.Khi xem xét khả năng sản xuất của các ghế làm việc tiếp theo, cần chú ý đến tính nhất quán của các tiêu chuẩn định vị hoặc việc chuyển đổi các tiêu chuẩn định vị.Ghế làm việc phía trước tạo điều kiện cần thiết cho ghế làm việc tiếp theo, ghế làm việc phía sau cần chú ý kết nối với quy trình trước đó.